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Das Toyota Produktionssystem
Die Prinzipien des Toyota Produktionssystems (TPS) stellen hohe Qualität durch die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen sicher. Zentral dabei: die Eliminierung oder Minimierung von Verschwendung natürlicher, menschlicher und unternehmerischer Ressourcen. TPS wirkt sich auf jeden Aspekt unserer Organisation aus und beinhaltet eine gemeinsame Basis an Wissen, Werten und Verfahren. Die Mitarbeiter werden mit exakt definierten Verantwortlichkeiten in jedem Produktionsschritt betraut. Jeder wird stets ermutigt, nach Verbesserungen zu streben.
Kontinuierliche Verbesserung steht im Fokus
Welche Bedeutung hat das Toyota Produktionssystem (TPS) für Ihr Geschäft?
TPS ist ein essentieller Bestandteil dessen, was Toyota von anderen Herstellern unterscheidet und Toyota Produkte zu einem profitablen Investment für seine Kunden macht. Wir sind der starke und flexible Partner an Ihrer Seite, wenn es gilt, sich den Herausforderungen der stetig verändernden Märkte zu stellen.
- Die Qualität der Toyota Produkte hat dank des kontinuierlichen Strebens unseres Unternehmens nach Verbesserung einen direkten Nutzen für unsere Kunden.
- Die Kosten werden dank einer guten Gesamtkapitalrentabilität, basierend auf der Produktivität und Zuverlässigkeit der Toyota Produkte, auf ein Minimum reduziert.
- Die Lieferungen erfolgen zeitnah und erlauben unseren Kunden, ihre Abläufe zuverlässig zu planen und einzuhalten.
- In Umweltfragen untersützt Toyota seine Kunden von der Fertigung über das Recycling bis hin zum Ende der Lebensdauer eines Produktes.
- Die Sicherheit ist bei Toyota immer präsent – sowohl für die eigene Belegschaft als auch für die Mitarbeiter der Kunden.
Just-in-Time – reibungslose, kontinuierliche, optimierte Abläufe
Just-in-time beschreibt die nachfragegesteuerte Produktion. Dazu werden Produktionsflüsse geplant und analysiert. Ziel ist, Zeit, Materialien und Kapazitäten optimal einzusetzen und Verschwendung zu vermeiden.
Dadurch, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind, können die Teammitglieder sich ungestört auf ihre Aufgaben konzentrieren. Das kommt der Qualität und einer pünktlichen Lieferung zu Gute.
Jidoka – auf Qualität bauen
Das TPS-Prinzip Jidoka berücksichtigt in jedem Schritt des Produktionsprozesses Qualitätskontrollen. Transparenz in allen Prozessen hilft, Abweichungen sichtbar zu machen und umgehend zu justieren.
Jedes Teammitglied ist für die Durchführung von Qualitätskontrollen verantwortlich, bevor es seine Teilerzeugnisse weitergibt. Wird ein Fehler festgestellt, wird er sofort behoben. Auf diese Weise erhalten unsere Kunden nicht nur hochwertige Produkte, sie profitieren auch von einer höheren Rentabilität.
Kaizen – Verbesserung ist ein kontinuierlicher Prozess
Kaizen ist einer der Grundwerte Toyotas und bestimmt unser tägliches Handeln. Dahinter verbirgt sich die Haltung der kontinuierlichen Verbesserung und dem Streben nach Perfektion.
Durch dieses Prinzip sind wir in der Lage, unseren Kunden sehr hochwertige Produkte zu liefern, die auf modernen und zuverlässigen Technologien basieren. Seit 2006 haben wir es geschafft, die Anzahl der Produktionsmängel vor der Auslieferung um 58 Prozent zu reduzieren und dadurch die Garantiekosten um 54 Prozent zu senken.
Sicherheit und Gesundheitsschutz
Sicherheit und Gesundheit stehen beim Toyota Produktionssystem im Vordergrund. Sicherheit ist nicht nur eine Priorität, sondern ein Muss. Im Zusammenspiel von Jidoka, Just-in-Time und Kaizen werden somit Prozesse verbessert, die zu einer höheren Qualität und zu höheren Sicherheitsstandards führen.
Unsere Produktion ist mit dem Zertifikat OHSAS 18001 ausgezeichnet – dem internationalen Standard für betriebliches Sicherheits- und Gesundheitsmanagement.